Bagaimana proses pemesinan produk dalam kategori Sekrup Stainless steel?
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd. terletak di tepi selatan Jembatan Lintas Laut Teluk Hangzhou, salah satu kawasan ekonomi paling dinamis di Tiongkok. Ini memiliki lokasi geografis yang unggul dan transportasi yang nyaman. Sejak didirikan, perusahaan selalu fokus pada desain dan produksi sekrup pengeboran mandiri, sekrup kayu, dan sekrup ekspansi jendela. Perusahaan secara ketat mengikuti sistem manajemen mutu ISO9001-2008, dan melalui serangkaian peralatan produksi lengkap dan kerja sama tim profesional, perusahaan ini memastikan bahwa perusahaan menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia. Sekrup baja tahan karat adalah salah satu produk perusahaan kami. Produksi sekrup baja tahan karat melibatkan beberapa langkah proses utama. Berikut ini akan diperkenalkan secara rinci proses pemesinan yang kami gunakan dalam proses pembuatan sekrup baja tahan karat untuk memastikan pelaksanaan setiap detail secara tepat untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan standar internasional.
1. Proses penarikan kawat
Produksi sekrup stainless steel dimulai dengan pemilihan material. Bahan bakunya biasanya kawat baja tahan karat berkualitas tinggi. Penarikan kawat merupakan langkah awal dalam proses produksi, yaitu meregangkan kawat baja tahan karat tebal hingga diameter yang dibutuhkan. Proses ini memerlukan kontrol diameter yang tepat dan menjamin kualitas permukaan dan kerataan kawat.
Selama proses penarikan kawat, kawat melewati beberapa cetakan, secara bertahap mengurangi diameternya. Setiap dadu sedikit lebih kecil dari yang sebelumnya, memungkinkan kawat dikurangi secara bertahap ke ukuran yang diinginkan. Kunci dari penarikan kawat adalah memastikan permukaan kawat halus dan bebas dari cacat atau cacat, dengan tetap menjaga kekuatan dan ketangguhan baja tahan karat.
2. Anil
Untuk memastikan fleksibilitas dan kemampuan proses material dalam pemrosesan selanjutnya, kawat baja tahan karat setelah gambar biasanya dianil. Annealing adalah memanaskan kawat baja tahan karat ke suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan untuk mengurangi kekerasan material, menghilangkan tekanan internal, dan memudahkan pembentukan dingin dan threading selanjutnya.
Dalam proses ini, pengendalian suhu sangat penting, dan suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mempengaruhi kinerja akhir baja tahan karat. Melalui kontrol proses anil yang ketat, kami dapat memastikan bahwa sekrup baja tahan karat mencapai keseimbangan terbaik antara kekuatan dan keuletan.
3. Pembentukan dingin
Pembentukan dingin merupakan salah satu proses inti dalam pembuatan sekrup, yang menentukan kepala dan bentuk sekrup. Dalam proses ini, kawat baja tahan karat melewati mesin pembentuk tumbukan berkecepatan tinggi dan dipalu beberapa kali untuk membentuk bentuk kepala dan kontur awal sekrup. Ciri-ciri pembentukan dingin adalah tidak memerlukan pemanasan material, tetapi secara langsung mengubah bentuk logam secara plastis melalui benturan mekanis untuk membentuk bentuk dasar sekrup.
Keuntungan dari pembentukan dingin adalah dapat menghasilkan kepala sekrup dalam berbagai bentuk secara efisien dan akurat, memastikan konsistensi dan kualitas produk yang tinggi. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., dilengkapi dengan peralatan cold forming yang canggih, dapat memproduksi sekrup baja tahan karat dengan berbagai spesifikasi dan bentuk sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
4. Penggulungan benang
Ulir merupakan bagian penting dari sekrup. Ketepatan dan kekuatan ulir secara langsung menentukan efek pengencangan sekrup. Kami menggunakan teknologi penggulungan benang untuk memproses bagian ulir sekrup baja tahan karat. Dibandingkan dengan proses pemotongan benang tradisional, penggulungan benang merupakan teknologi pemrosesan dingin yang tidak memotong bahan, tetapi menekan permukaan logam menjadi bentuk benang melalui cetakan penggulung.
Benang bergulir memiliki keunggulan sebagai berikut:
Meningkatkan kekuatan ulir: Proses penggulungan mengubah struktur butiran logam selama proses pengepresan, meningkatkan kekerasan permukaan ulir, dan membuat sekrup memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang lebih tinggi saat digunakan.
Meningkatkan penyelesaian permukaan: Permukaan ulir setelah penggulungan lebih halus, yang mengurangi gesekan, membuat sekrup lebih halus saat disekrup, dan mengurangi keausan saat digunakan.
Efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi: Dibandingkan dengan pemotongan benang tradisional, proses penggulungan lebih cepat dan cocok untuk produksi massal, sehingga memastikan pasokan produk yang efisien.
5. Perawatan permukaan
Meskipun material baja tahan karat sendiri memiliki ketahanan korosi yang baik, dalam beberapa skenario aplikasi khusus, perawatan permukaan lebih lanjut dapat memberikan perlindungan tambahan pada sekrup. Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., proses perawatan permukaan yang umum digunakan meliputi:
Pelapisan listrik: Melalui proses pelapisan listrik, lapisan pelindung logam seperti seng, nikel, dll. dibentuk pada permukaan sekrup baja tahan karat untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Perlakuan pasif: Pasifasi adalah membentuk lapisan oksida pada permukaan baja tahan karat dengan metode kimia, yang selanjutnya meningkatkan ketahanan karat pada sekrup baja tahan karat dan memperpanjang masa pakainya.
Penyemprotan: Untuk beberapa sekrup dengan persyaratan khusus, kami juga dapat menyemprotkan lapisan pada permukaan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika.
6. Perlakuan panas
Dalam beberapa skenario aplikasi dengan persyaratan kekuatan tinggi, sekrup baja tahan karat juga perlu menjalani perlakuan panas. Dengan memanaskan hingga suhu tertentu dan mendinginkannya dengan cepat, sekrup dapat memperoleh kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi untuk memenuhi persyaratan penggunaan di lingkungan ekstrem.
Yuyao Cili Machinery Co., Ltd., dengan peralatan produksi yang canggih dan proses manufaktur yang efisien, juga mengandalkan pengalaman teknis bertahun-tahun untuk menyediakan sekrup baja tahan karat berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia. Melalui serangkaian proses pemrosesan mulai dari pemilihan bahan mentah, anil, pembentukan dingin, penggulungan benang hingga perawatan permukaan, kami dapat memastikan bahwa setiap sekrup mencapai kondisi terbaik dalam hal kekuatan, daya tahan, dan penampilan. Kami akan terus berkomitmen terhadap inovasi teknologi dan peningkatan proses untuk memberikan pelanggan solusi produk yang lebih terdiversifikasi dan berkualitas lebih tinggi.