Panduan Penahan Dinding Bata Berongga: Mengutamakan Keamanan dan Keandalan
Dinding bata berongga (atau unit pasangan bata berongga) pada dasarnya berbeda dari dinding beton padat atau kayu solid karena rongga internalnya. Saat memilih jangkar, Anda tidak harus gunakan baut ekspansi tradisional yang dirancang untuk material padat, karena baut tersebut tidak dapat mengembang secara efektif ke dalam ruang kosong, yang sering kali menyebabkan kegagalan jangkar dan potensi kerusakan dinding.
Prinsip inti dalam memilih jangkar untuk dinding bata berlubang adalah mendistribusikan beban ke area permukaan bagian dalam yang lebih besar atau mengikat jangkar secara kimia ke material dinding.
Tiga Jenis Jangkar Paling Andal untuk Dinding Berongga
Untuk kekuatan dan keandalan tinggi yang dibutuhkan pada dinding bata berlubang, berikut adalah tiga sistem penahan yang paling direkomendasikan:
1. Baut Pengalih (atau Pengalih Jangkar)
- Prinsip Kerja: Ini adalah salah satu jangkar terkuat untuk dinding berlubang. Ini terdiri dari baut dan sayap lipat (atau sakelar) yang melewati lubang yang dibor. Begitu berada di dalam rongga dinding, pegas menyebabkan sayap mengembang. Saat baut dikencangkan, sayap yang dipasang menekan dengan kuat permukaan bagian dalam batu bata, mendistribusikan gaya tarik ke area yang luas.
- Keuntungan Keandalan: Penawaran ketahanan tarik dan geser yang sangat baik karena beban tidak terkonsentrasi pada satu titik saja melainkan tersebar ke seluruh sayap.
- Terbaik Untuk: Pemasangan tugas berat , seperti dudukan TV layar datar besar, unit rak berat, lemari dapur, atau barang yang terkena beban dinamis.
2. Baut Molly (atau Jangkar Dinding Berongga)
- Prinsip Kerja: Jangkar Molly adalah jangkar berlengan logam. Selama pemasangan, badan jangkar dimasukkan ke dalam lubang. Dengan mengencangkan sekrup tengah, selongsong logam di sisi belakang dinding runtuh dan mengembang seperti payung, membentuk bentuk “cangkir” atau “kelopak” yang stabil di dalam rongga dinding.
- Keuntungan Keandalan: Instalasi sederhana dan stabil. Seringkali, sekrup dapat dilepas dan dimasukkan kembali nanti tanpa merusak badan jangkar utama yang tetap terpasang dengan aman di dinding.
- Terbaik Untuk: Pemasangan tugas sedang hingga berat , seperti cermin besar, gantungan handuk kamar mandi, batang gorden, atau rak dekoratif berukuran sedang.
3. Jangkar Kimia (atau Jangkar Resin)
- Prinsip Kerja: Ini adalah kekuatan tertinggi metode penahan. Ini menggunakan resin dua bagian atau senyawa epoksi. Selama pemasangan, selongsong jaring nilon khusus sering dimasukkan ke dalam lubang (untuk mencegah resin mengalir ke rongga yang dalam), senyawa kimia kemudian disuntikkan ke dalam selongsong, dan terakhir, batang atau tulangan berulir dimasukkan. Setelah disembuhkan, senyawa tersebut membentuk a ikatan kimia yang kuat dan interlock mekanis dengan batang, jaring, dan rongga bata di sekitarnya.
- Keuntungan Keandalan: Menyediakan kapasitas menahan beban yang sangat tinggi, ketahanan getaran, dan daya tahan , menjadikannya alternatif terbaik untuk jangkar mekanis di dinding berlubang.
- Terbaik Untuk: Instalasi yang sangat berat, struktural, atau permanen , seperti braket AC luar ruangan, awning, pegangan tangan yang berat, dan aplikasi yang memerlukan tingkat keselamatan tertinggi.
Penggunaan dan Batasan Colokan Sederhana
Untuk barang yang sangat ringan, sumbat ekspansi dapat digunakan, namun Anda harus memilih jenis yang dirancang khusus untuk pasangan bata berongga.
- Tipe yang Cocok: Anda harus memilih Colokan Nilon Universal , daripada sumbat plastik lurus sederhana yang dirancang untuk dinding kokoh. Sumbat nilon ini dirancang untuk “simpul”, memutar, atau berubah bentuk secara signifikan di dalam rongga saat sekrup didorong masuk, meningkatkan area kontak dan gesekan dengan dinding.
- Batas Beban: Hanya cocok untuk beban yang sangat ringan , seperti bingkai foto kecil atau barang dekoratif ringan.
- Tip Keamanan: Jika steker berputar bebas saat Anda mencoba memasukkan sekrup ke dalam, berarti bahan dinding terlalu lemah atau diameter lubang salah. Anda harus segera beralih ke salah satu jenis jangkar tugas berat yang tercantum di atas.
Tabel Perbandingan Keandalan Jangkar Dinding Bata Berongga
| Tipe Jangkar | Tingkat Beban yang Berlaku | Prinsip Penahan | Keuntungan | Kekurangan |
| Ganti Baut | Tugas Berat | Sakelar/sayap mekanis, permukaan bantalan besar di permukaan bagian dalam | Kekuatan tarik yang sangat tinggi; cocok untuk berbagai gigi berlubang | Membutuhkan lubang yang besar; sayap bisa jatuh jika baut dilepas; membutuhkan ruang untuk penyebaran sayap |
| Baut Molly | Tugas Sedang hingga Berat | Ekspansi mekanis, selongsong runtuh di dalam rongga | Mudah dipasang; sekrup dapat dilepas dan dipasang kembali berulang kali | Beban ultimit lebih rendah dibandingkan baut pengalih; memerlukan kedalaman rongga yang cukup |
| Jangkar Kimia | Tugas yang Sangat Berat | Ikatan kimia dan interlock mekanis (resin yang diawetkan) | Kapasitas beban tertinggi; anti-getaran yang sangat baik; tidak ada tekanan ekspansi | Waktu penyembuhan yang lama; biaya lebih tinggi; permanen; diperlukan keterampilan instalasi yang lebih tinggi |
| Colokan Nilon Universal | Tugas Ringan | Gesekan dan simpul/deformasi internal | Biaya rendah; instalasi cepat | Kapasitas beban rendah; rawan kegagalan jika batu batanya rapuh |
Pertimbangan Keamanan Akhir untuk Pemilihan Jangkar
Saat menyelesaikan pilihan Anda, ikuti langkah-langkah penting berikut untuk memastikan keamanan dan keandalan:
- Tentukan Jenis dan Arah Beban: Bedakan antara yang murni ketegangan (seperti suspensi langit-langit), kekuatan geser (seperti gambar vertikal), atau gaya/momen yang diungkit (seperti rak yang menonjol dari dinding). Kekuatan pengungkit biasanya merupakan kekuatan yang paling merusak dan memerlukan jangkar dengan peringkat tertinggi.
- Kapasitas Rekayasa Berlebih: Selalu pilih sebuah jangkar dengan kapasitas terukur akhir setidaknya 2-3 kali lebih tinggi daripada berat benda sebenarnya, untuk memperhitungkan penuaan material, kesalahan pemasangan, dan beban tumbukan yang tidak terduga.
- Ikuti Instruksi Pabrikan: Patuhi dengan ketat spesifikasi pabrikan jangkar diameter pengeboran, kedalaman pengeboran , dan torsi pengencangan . Pengeboran atau torsi yang salah adalah penyebab umum kegagalan jangkar.